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尼龙制品调湿水处理设备的加工工艺特性介绍

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  尼龙制品调湿水处理设备加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿,高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。
  设备流动性好,易溢料需采用自锁式喷嘴,成型收缩率及其范围均较大,方向性明显,易出现缩孔、凹痕等缺陷,为结晶性材料,熔点较高,熔融温度范围较窄,热稳定性较差。熔体的冷却速度对结晶度影响较大,对塑件结构及性能有明显的影响,应控制好模温,对要求透明度高、柔软性较好的薄壁塑件,宜采用较低模温;对要求硬度高、耐磨性好、变形小的厚壁塑件,宜采用较高模温。
  尼龙制品调湿水处理设备加工工艺特性及调湿处理介绍:
  1、玻纤增强尼龙PA熔点高、热稳定性较差,故加工温度不宜太高,一般高于熔点30℃左右即可。
  2、玻纤增强尼龙吸湿性大,且酰胺基易于高温水解,引起分子量严重降低,须严格干燥至含水量低于0.05%。
  3、玻纤增强尼龙熔体粘度低,表观粘度对温度敏感,由于熔体的冷却速率快,要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流,螺杆头应装有止逆环;另外,为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象,应选用自锁式喷嘴。
  4、注射玻纤增强尼龙A时不需高的注射压力,一般选取范围为70~100MPa,通常不超过120MPa。注射速率宜略快些,这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。
  5、模具温度一般控制在40~90℃,模具温度对制品的性能影响较大。
  6、 酰胺基在高温下对氧敏感,容易发生氧化变色。
  7、高结晶性,成型收缩率大,易产生结晶应力,并且明显随制品的厚度增大而增加。

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